在油漆喷涂作业过程中，无论喷涂设备如何先进、自动化程度多高，涂装效率依然有限，难免会产生大量的漆雾，对操作者的身体或环境造成不良影响。既而采用漆雾凝聚剂的消黏、分解、凝聚漆渣的作用，去除涂装车间污水漆渣，改善喷涂车间的环境，减少油漆污水的排放污染，提高循环水使用周期。但很多企业在漆雾凝聚剂现场使用的时候也会出现这样那样的问题，下面浙江元飞科技为您总结了漆雾凝聚剂现场常见问题及解决方法。

专业解读一、漆渣未被破坏且具黏性

1.去漆剂加药量是否不足，检查加药泵是否正常工作。

2.现场用漆量增加，可以增加去漆剂的投加量或增加加药点。

3.检查去漆剂注入点是否合适，若不合适现在合适注入点。

4.漆水的PH点太低≤8，在漆水中添加纯碱。

5.检查是否有油流入系统中，若有，检查油的来源，停机设法将其除去。

6.若更换涂料，应调查新涂料的种类并杯瓶实验选择合适药品。

专业解读二、水池中气泡

1.检测一下是否碱度太高，若碱度太高可以加水稀释。

2.若有过多悬浮固体，检查水流是否过快，可以增设挡板，降低流速；增加凝聚剂的投入量；调整凝聚剂的投入点；检查加药是否

正常。

3.水中是否有过量溶剂或使用水性涂料，针对这一问题可以添加消泡剂来解决。

专业解答三、漆渣上浮不完全

1.检查凝集剂注入点是否正确，若不当，更换加药点。

2.若检查凝集剂加药量不足或悬浮固体是含量过高，应检查加药系统是否正常或增加凝聚剂。

3.检查漆雾凝聚剂是否选择正确。

4.若凝集剂与水混合不够（凝漆池水缓慢），应于注入点增设挡板使其造成涡流、注入加压空气、改变水流方向和增加路径。

5.检查电导度是否过高（≥10000us/cm），若过高可稀释池水或换水。

6.检查是否消泡剂的用量过大，若是，减少其使用量。

7.检查去漆剂是否添加过量，若是，应减少去漆剂的投加量。